對于高寒地區的在線焊接，由于焊接冷卻速度較快，不銹鋼管淬硬傾向加強，焊前預熱和維持層間溫度的作用均不明顯，這時有必要對焊接接頭在出現裂紋前盡快進行熱處理，以確保接頭質量。后熱完成后要及時保溫，能延緩冷卻速度，從而降低接頭氫含量，減少氫致裂紋發生的可能。

對于不銹鋼管焊后熱溫度的選擇，國外方面，PRCI認為后熱溫度范圍是93℃~121℃，在氫致裂紋產生之前需要及時后熱。國內方面，刁鳳東認為在周圍環境溫度較低的情況下焊接，焊完后應進行熱處理并保溫，整個焊口進行均勻加熱，加熱溫度一般為100℃，薛振奎認為焊后后熱包括及時加熱處理（150℃~250℃保溫）和去除擴散氫熱處理（300℃~400℃保溫），這是防止氫致不銹鋼管裂紋產生的有效辦法之一。GB 50236-2011標準中規定應在焊后立刻加熱至200℃~350℃，并進行保溫處理以延緩冷卻時間。

對于后熱時間的選擇，國外方面，PRCI研究后認為后熱時間15分鐘較為合適，當壁厚大于12.7mm時，考慮延長后熱時間。國內方面，針對恒溫段時間，GB 50236-2011標準中規定這段時間應根據后熱溫度和焊縫金屬的厚度確定，不應小于30min。

對于保溫設備的選用及撤除條件，國內方面，刁鳳東認為采用保溫被進行保溫，保溫被要采用耐溫阻燃、不易老化的材料，當焊縫的溫度降至環境溫度時，將保溫被撤掉。曾惠林對焊口的保溫開展過研究，認為在一道焊縫焊完后應使用保溫帶（被）對不銹鋼管焊口進行全方位覆蓋，保溫帶（被）在使用之前應烘干，當焊縫的溫度≤10℃時，才能撤除保溫帶（被）。

后熱與保溫是保證在線焊接質量的一個重要環節，但國內外對于不銹鋼管保溫設備的選用及撤除條件缺乏相關標準的規定。